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阻燃PA6材料的種類(lèi)有哪些呢?

來(lái)源: 時(shí)間:2021-11-24 分類(lèi):行業(yè)資訊
       消防安全在現代生活中變得越來(lái)越重要。高分子材料引起的火災每年都會(huì )造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失。為了降低火災發(fā)生的概率和風(fēng)險,許多國家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領(lǐng)域的目標。
 

       聚酰胺俗稱(chēng)尼龍,上世紀30年代由美國杜邦公司開(kāi)發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展,世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬(wàn)噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、應用最廣泛、品種最多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性,但具有良好的機械阻力和耐熱性??傊?,尼龍具有良好的綜合性能,廣泛應用于交通、電子、機械、包裝薄膜等行業(yè)。

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       PA6作為一種有機材料,其易燃性是一個(gè)明顯的缺點(diǎn)。PA6燃燒速度快,火焰中放熱率高。特別是在燃燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的燃燒液滴,這增加了火焰傳播的風(fēng)險。工業(yè)上使用的PA6有增強型和非增強型兩種,都要求V0級。然而,由于玻璃纖維的燭芯效應,增強PA6,尤其是玻璃纖維增強PA6更容易燃燒,限制了其在電子電器、交通運輸等領(lǐng)域的應用。開(kāi)發(fā)綜合性能優(yōu)良的阻燃PA6對擴大工程塑料的應用范圍,提高其附加值具有重要意義。因此,近年來(lái),國內外許多科研機構和企業(yè)都投入了大量的人力物力來(lái)降低PA6的可燃性。
 
       適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無(wú)機化合物。由于阻燃機理、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同,合理選擇阻燃劑是制備性能優(yōu)良的阻燃PA6的關(guān)鍵。下面將介紹各種阻燃劑的分類(lèi)、阻燃效果、優(yōu)缺點(diǎn)。
 
      鹵系阻燃尼龍6
 
      鹵代阻燃劑是PA6的傳統阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價(jià)格適中、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。它不僅適用于無(wú)增強尼龍6體系,也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系,因為它可以終止聚合物燃燒過(guò)程中的鏈式反應。
 
      鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能,但在加熱或燃燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量煙霧和腐蝕性氣體,導致人員窒息死亡。而且,大多數鹵系阻燃劑的熱穩定性較差,在加工過(guò)程中會(huì )釋放鹵化氫,導致加工設備腐蝕,溴化二苯醚在高溫下可分離,導致材料變質(zhì),力學(xué)性能?chē)乐貝夯瘡娭掳┳饔?。在此背景下,鹵化阻燃劑逐漸被禁用;美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹慎。
 
      尼龍是電子電器產(chǎn)品的主要組成部分之一。隨著(zhù)電子電氣工業(yè)的快速發(fā)展,溴系阻燃劑主要用于阻燃PA6,尤其是玻璃纖維阻燃PA6。近年來(lái),我國對無(wú)鹵阻燃劑的研究開(kāi)發(fā)雖有所增加,但產(chǎn)品質(zhì)量與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此,加快開(kāi)發(fā)高效、低成本、自主知識產(chǎn)權的鹵代阻燃劑是我國亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
 
      無(wú)機填料阻燃PA6
 
      無(wú)機填料阻燃劑是一種環(huán)保型阻燃劑。它被廣泛使用。目前,氫氧化鋁和氫氧化鎂是主要的無(wú)機填料。阻燃劑的阻燃機理是氫氧化鎂受熱時(shí)釋放束縛水,吸收大量熱量,降低火焰中物料的溫度,失去結晶水后的金屬氧化物熔點(diǎn)高,能覆蓋燃燒材料表面,隔絕氧氣,催化生成來(lái)自PA6的碳。氫氧化鋁的脫水溫度為220℃,低于PA6的加工溫度,不適合阻燃PA6;而氫氧化鎂的脫水溫度為340℃,在PA6加工過(guò)程中是穩定的。
 
      阻燃劑的主要優(yōu)點(diǎn)是:來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,有利于降低聚合物成本;無(wú)腐蝕性氣體,無(wú)毒,抑煙。阻燃劑的主要缺點(diǎn)是阻燃劑含量高、力學(xué)性能差、表面性能差。因此,超細改性和表面改性已成為該類(lèi)阻燃劑的研究熱點(diǎn)。
 
      磷系阻燃劑PA6
 
      磷系阻燃劑包括有機磷系阻燃劑和無(wú)機磷系阻燃劑。其中,有機磷阻燃劑主要有磷酸三苯酯、磷酸三酯、磷酸丙酯和磷酸苯乙烯。無(wú)機磷和聚磷酸銨是主要的阻燃劑。
 
      磷酸鹽具有阻燃和塑化的特性。它們可以抑制燃燒,提高聚合物材料的加工流動(dòng)性。然而,有機磷阻燃劑熱氧穩定性差,在與高熔點(diǎn)PA6復合的過(guò)程中易分解,使其具有材料的阻燃性能和力學(xué)性能,因此很少使用。
 
      紅磷具有來(lái)源廣、價(jià)格低、含磷量高、毒性低、抑煙阻燃效果好等優(yōu)點(diǎn)。紅磷作為阻燃劑在歐洲已被廣泛用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下,紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷,白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面,起到保護和屏蔽作用,對聚合物有較強的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內部聚合物基體中分離出來(lái),有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進(jìn)入氣相后,能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基,從而減緩或阻斷聚合物燃燒過(guò)程中的連鎖反應,從而達到氣相阻燃的目的。


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