一、通信光電纜用材料的發(fā)展和貢獻

　　上世紀八、九十年代，國內在大量引進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)外資的過(guò)程中，也同時(shí)大量進(jìn)口設備，進(jìn)口產(chǎn)品，進(jìn)口國外原材料，甚而普通的光纜也大量進(jìn)口，淡化了國內的技術(shù)創(chuàng )新和原材料的研制及開(kāi)發(fā)。初期工業(yè)化的光纖光纜的制造過(guò)程中，幾乎主要原材料全是進(jìn)口，國外產(chǎn)品左右了中國的市場(chǎng)價(jià)格，造成了高額成本制約。當時(shí)光纖市場(chǎng)被康寧系列等壟斷，價(jià)格高達1000多元/公里；纖膏被UNIGEL、BP和SYNCOFX品牌等壟斷，價(jià)格高達8萬(wàn)/噸；光纖涂覆樹(shù)脂被DSM等品牌所壟斷，價(jià)格高達1000元/公斤，PBT被HULS、GE等品牌壟斷；實(shí)踐證明，任何產(chǎn)品只要沒(méi)有自己的民族產(chǎn)業(yè)品牌，只要依靠進(jìn)口，價(jià)格就居高不下。

　　從上世紀八十年代后期，國家明確提出干線(xiàn)全部采用通信光纜，中國的光纖通信迅猛發(fā)展，促進(jìn)了光纖光纜行業(yè)的蓬勃發(fā)展。九十年代初、中期，盡快將八十年代的科研成果轉化、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)光纜用材料已經(jīng)是形勢發(fā)展的需要，一批有識之士把握機會(huì )，紛紛開(kāi)始了相關(guān)材料的產(chǎn)業(yè)化，但是規模小、設備落后、銷(xiāo)售困難，經(jīng)歷了十分艱難的過(guò)程。

　　國產(chǎn)品牌如何能在質(zhì)量上達到和超過(guò)進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品，價(jià)格上要有明顯的競爭優(yōu)勢，品牌上又能讓用戶(hù)接受，實(shí)際上就要打開(kāi)市場(chǎng)，確實(shí)讓企業(yè)家和廣大科技人員費盡了心血和不懈的努力。首先，國家給了產(chǎn)業(yè)政策，給民營(yíng)企業(yè)、合資企業(yè)優(yōu)惠政策，多種經(jīng)營(yíng)機制并存，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；二是強化了行業(yè)管理，積極引導，技術(shù)扶植，為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng )造了良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境；三是企業(yè)家們的遠見(jiàn)卓識和科技人員的不懈努力。在相關(guān)原材料領(lǐng)域，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，消化和創(chuàng )新，涌現出了一大批的國產(chǎn)材料生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)。以其低廉的價(jià)格和穩定的質(zhì)量逐步贏(yíng)得了光纖光纜制造企業(yè)以及運營(yíng)商的信任和肯定。歷經(jīng)創(chuàng )業(yè)、生產(chǎn)研發(fā)、質(zhì)量提高、技術(shù)不斷進(jìn)步的中國光纖光纜材料企業(yè)在發(fā)展壯大，一些國外品牌產(chǎn)品也投資到中國逐步實(shí)現本地化生產(chǎn)，一批留學(xué)回國人員加入到發(fā)展民族品牌的行列，這就是今天在中國的光纖光纜優(yōu)良的產(chǎn)業(yè)鏈中占有重要位置的中國光纖光纜用材料產(chǎn)業(yè)。

　　二、光纖光纜用材料產(chǎn)業(yè)現狀

　　現在，經(jīng)過(guò)近三十多年的快速發(fā)展，我國已經(jīng)構建了光纜用絕大多數材料的產(chǎn)業(yè)布局和生產(chǎn)能力。光纖預制棒制造用主要材料目前仍需進(jìn)口，光纖拉絲用的涂料已55%以上基本由國產(chǎn)涂料來(lái)滿(mǎn)足國內拉絲的需要?，F在我國光纜產(chǎn)業(yè)所用材料，除芳綸等極少數品種外，均可由國內廠(chǎng)家提供，產(chǎn)品質(zhì)量和國際同類(lèi)產(chǎn)品水平相比，已經(jīng)基本沒(méi)有差距。各種國產(chǎn)材料的市場(chǎng)比重也日益提高，就是如PBT、纖膏等關(guān)鍵性材料也已由早期全部進(jìn)口降到補充性和基本滿(mǎn)足國內市場(chǎng)的地位。從2002年開(kāi)始，經(jīng)行業(yè)協(xié)會(huì )的籌劃和組織，以我國光纖光纜用材料廠(chǎng)家為主體參加的每年一次的材料技術(shù)研討會(huì )為我國材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展發(fā)揮了積極的促進(jìn)作用。材料產(chǎn)業(yè)已成為支撐我國光纜產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的重要力量。當然，從總體來(lái)看，也存在規模大小不一、技術(shù)水平不等、質(zhì)量?jì)?yōu)劣差別的現象。應該說(shuō)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的檢驗和錘煉，經(jīng)過(guò)多年的優(yōu)勝劣汰，已經(jīng)形成了若干規模大、質(zhì)量精、信得過(guò)的優(yōu)質(zhì)品牌企業(yè)群體，為光纜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出新的貢獻。

　　1、光纖制棒和拉絲用主要材料

　　光纖產(chǎn)業(yè)可分光纖預制棒和光纖拉絲兩大制造環(huán)節。光纖預制棒生產(chǎn)所用的高純四氯化硅（SiCl4）目前仍大部分需進(jìn)口；高純四氯化鍺（GeCl4）也主要依靠進(jìn)口，但國內已有該類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量已與國外公司相當，也達到一定規模的批量生產(chǎn)能力。制棒所用的石英管基本依靠進(jìn)口德國Heraeus公司、美國GE公司等的產(chǎn)品解決，北京六零五廠(chǎng)雖生產(chǎn)少量石英管產(chǎn)品，但還不能滿(mǎn)足國內市場(chǎng)的需求。氦氣需要進(jìn)口解決，其它氣體可以由國內供應?？梢?jiàn)，國產(chǎn)化已成為需要關(guān)注的重要課題。

　　實(shí)際上，四氯化硅、四氯化鍺、氦氣，我國在二十世紀七十、八十年代已有相關(guān)部門(mén)的研究所進(jìn)行了研究和試驗開(kāi)發(fā)，而且也小批量向用戶(hù)提供過(guò)產(chǎn)品，但限于各種原因未能形成工業(yè)化生產(chǎn)能力。發(fā)展經(jīng)歷可以說(shuō)明，我國早已具有開(kāi)發(fā)這些產(chǎn)品的技術(shù)基礎，依靠和組織我國的相關(guān)技術(shù)力量在一定時(shí)期內這些材料的國產(chǎn)化是完全可以實(shí)現的。光纖拉絲所需的預制棒，我國現在具有近3000萬(wàn)公里的預制棒生產(chǎn)能力。據統計顯示，國產(chǎn)預制棒可供拉絲成纖的比例尚未達到拉絲總需求的40%。

      2、PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）和其它被覆材料

　　光纖二次被覆可分為松套被覆（以室外光纜為主）和緊套被覆（以室內光纜、設備跳線(xiàn)和可移動(dòng)的野戰光纜為主）。普通光纜的松套被覆最常用的材料有PBT、PP，也有采用尼龍、聚氨酯、氟塑料等特殊用途的材料。

　　九十年代初，PBT主要依靠進(jìn)口。清華紫光等國內廠(chǎng)家相繼研發(fā)并少量投入市場(chǎng)，但主要性能和國外產(chǎn)品有較大差距。國內十多個(gè)廠(chǎng)家陸續提供產(chǎn)品用于光纜生產(chǎn)，這些產(chǎn)品的主要性能和國外產(chǎn)品的差距日益縮小，基本滿(mǎn)足了光纜的性能和工藝要求。企業(yè)加大了技術(shù)研發(fā)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩定，抗水解性能有待研究和提高。因此，PBT材料基本代替進(jìn)口?，F在光纜內松套管所需的PBT年用量為18500-20000噸。

　　緊套被覆最常用的材料是PVC（聚氯乙烯）、PBT，也有采用TPEE（聚酯彈性體）、尼龍等材料。上個(gè)世紀室內光纜市場(chǎng)規模較小，緊套被覆用PVC主要依靠美國聯(lián)合碳化有限公司、歐洲的北歐化工有限公司等國外廠(chǎng)家提供。進(jìn)入本世紀以來(lái)，我國眾多塑料產(chǎn)品廠(chǎng)商先后開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)了多種型號的PVC產(chǎn)品，已基本替代了進(jìn)口產(chǎn)品。但仍普遍處于生產(chǎn)規模小、質(zhì)量不夠穩定的階段。目前，PVC燃燒對環(huán)境的影響已日益引起人們的重視，解決PVC的阻燃和鹵素影響成為這一材料產(chǎn)業(yè)面臨的課題。